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催化剂增效百万元

行业资讯 / 2021-03-05 00:10

本文摘要:我们厂解体装置自6月份更换碳二氢化反应催化剂以来,合计增加了152.25万元,这是真正的利益。最近,大庆石化工厂技术科长赵玉龙拿着分析报告高兴地说。 该厂分解装置的核心设备是氢化反应器。今年1月份到了催化剂改版周期,该厂更换了新的碳二氢化催化剂。刚开始应用的时候,现场的操作者和装置不太适应环境的新催化剂,其他性能表现良好,但其选择性的潜力并没有全部发挥出来。 催化剂的活性和选择性是两个*的基本性能,两者之间寻找平衡点,尽量提高催化剂的选择性,这就显示了我们研发成功的关键。

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我们厂解体装置自6月份更换碳二氢化反应催化剂以来,合计增加了152.25万元,这是真正的利益。最近,大庆石化工厂技术科长赵玉龙拿着分析报告高兴地说。

该厂分解装置的核心设备是氢化反应器。今年1月份到了催化剂改版周期,该厂更换了新的碳二氢化催化剂。刚开始应用的时候,现场的操作者和装置不太适应环境的新催化剂,其他性能表现良好,但其选择性的潜力并没有全部发挥出来。

催化剂的活性和选择性是两个*的基本性能,两者之间寻找平衡点,尽量提高催化剂的选择性,这就显示了我们研发成功的关键。分解现场技术主任彭海波说明。今年5月,碳二氢热力学床更换催化剂后,彭海波率领技术开发成功小组成功开发分解装置碳二氢系统的技术开发,寻求稳定生产条件下进一步提高选择性的空间。

群成员通过倒数检测数据标定和持续跟踪对比分析在线仪表数据后,发现新的催化剂整体活性较好,但总选择性仅为18%,过度氢化情况严重,失去目标产物乙烯。技术团队通过对试炔烃通过一、二、三段反应器*优入口配氢,确认了新的催化剂选择性和碳二氢化系统调整的良好平衡点,催化剂选择性从18%提高到40%,减少了氢化中乙烯和氢化的不必要损失。

之后,通过反复检查和证实,我们已经找到了一、二级氢化反应后的所有回避。新催化剂选择性提高的关键在于反应器三级入口氢化量的减少。

我们开始尝试将反应器三段入口的氢化量从8公斤/小时逐渐下降到0,将原来的三段氢化改为二段氢化。如果超出预期,新催化剂的总选择性将再次上升5%,超过45%。技术组成员黄峰说,这也是技术组的下一个技术改革目标。


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